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    張家港噴漆過程中噴漆房需要注意的七個問題

    發布日期:2021-12-21 作者: 點擊:

    噴涂加工 粉末涂料 噴漆房的制造是噴涂制造過程的重要組成部分。噴涂型材表面質量的關鍵是噴涂工藝的各種工藝參數的控制。粉體排放量和霧化風量是兩個重要的技術指標。在正式噴粉前嘗試噴幾次。此時可在霧化室兩端觀察出粉量的大小和粉體分布的均勻性。此時,粉末在距噴槍端部10~15cm范圍內呈直線流動,外部以噴霧粉末的形式存在。吸附在型材表面的粉末,其實就是具有這種噴涂效果的粉末。噴槍和輪廓之間的距離是根據粉末的存在來控制的,這種噴涂效果是標準的。

    (1)噴槍的位置
    噴槍應保持恒定傾斜并相對于輪廓執行方向傾斜。噴槍應垂直平行放置,并保持兩端平直。噴槍之間不應重疊。頂部和底部噴槍的位置應確保粉末覆蓋所有型材。

    (2) 流量壓力控制
    流化床的作用是利用氣流使粉末進入適當的流化狀態。手的感覺類似于流體流動的狀態。一個簡單的操作就是檢測流化已經達到足夠的狀態。用手或棍子混合粉末時沒有阻力。流化有助于將粉末吸入管道。加速風的作用產生霧化效果。壓力不足或過度會導致流化不足。

    (3)粉體回收再利用
    型材表面吸附的粉末僅占所有噴槍出粉量的1/3左右。在噴涂過程中,大量粉末散落到霧化室中。為獲得良好的效果,回收的粉末應與新添加的粉末以適當的比例混合。因此,應及時回收粉末。

    (4)氣管內殘留粉末需及時凈化。如果長時間不使用,容易結塊,容易吐粉,影響噴霧效果。

     

    (5)霧化室密封粉末很容易被露天的懸浮固體污染。噴涂粉末后,型材表面容易聚集或收縮,影響烘烤后型材表面的平整度。因此,噴漆房應關閉,以防止污染物進入。

    (6) 備用粉桶
    用于換粉時,可有效提高工作效率。備用粉桶應防塵、防潮,噴涂過程應保證粉桶內剩余粉末的質量。

    (7)另外還要注意補粉工作。
    噴涂工藝的技術參數通常在生產前進行調試,但應從粉末補充窗口持續監控。有時將粉劑放在粉質較淺、沒有及時吸附的地方。手動摩擦槍投出的粉末比自動槍投出的粉末大,因此手動摩擦槍可以用手更快地搖晃。

    此外,一些輪廓結構在粉末噴涂過程中會產生一些盲點。補充粉末沒有通常的效果。這些職位需要區分。不要盲目加粉。否則,粉末和膜厚會過厚,影響廢粉的輪廓和表面質量。該位置Z常出現在深槽和窄寬度型材上,其中大部分位于型材未裝飾的表面上。兩側的凹槽在同一極上,靠得太近,不會顯著影響型材的整體外觀,并產生相互排斥的電場,一種防止吸附的法拉第屏蔽效應。的溝粉。


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